【二手熱壓機】導致熱壓板變形的六大原因

當二手熱壓機升壓時，受到溫度和壓力的兩層效果，熱壓板常常會出現(xiàn)凹、裂紋、變形等，有時還會出現(xiàn)溫度不均等現(xiàn)象，對加工效果造成很大影響。那么，大家知道導致熱壓板變形原因都有哪些嗎?今天，小編就為大家詳細介紹一下。

1、熱板的冷凝排放堵塞造成溫度不均，使熱壓板的每個部分不是統(tǒng)一溫度。

2、在生產過程中，存在泄漏板，短平板或單個板狀密度太低，使得壓力將設定為厚度或導致熱壓器變形。

3、熱壓機在工作時有的板材密度太低或者是板極太短，導致壓力過大從而導致壓板產生變形。

4、加熱不均勻，預熱時溫度上升過快，特別是冷態(tài)預熱時更容易變形。

5、用蒸汽加熱時，熱壓板內的蒸汽管有時不光滑或結垢堵塞，加熱時熱傳導不均勻，使熱壓板各部分溫度上升快或慢，導致熱壓變形，更容易導致熱板變形。

6、熱壓機出板不暢、卸板架卡板，后部的板坯與前面的毛板相撞，就會使由于板坯前部的纖維堆起。

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